THI CÔNG PHÒNG SẠCH GMP

THI CÔNG PHÒNG SẠCH GMP

Thi công phòng sạch GMP có những yêu cầu cơ bản đối với xưởng sản xuất. Yêu cầu xây dựng phòng sạch GMP chứa đựng nhiều nội dung và phạm vi.

Hãy liên hệ với Chtech để được tư vấn hiệu quả. Tối ưu về thời gian, và nhận được các giải pháp phù hợp với kinh phí xây dưng dự án. Với năng lực thiết kế thi công và sản xuất thiết bị phòng sạch Chtech cam kết đảm bảo chất lượng tiến độ của dự án.

Không chỉ vậy đến với Chtech khách hàng được trải nghiệm mô hình 3D của dự án. Để có cái nhìn tổng quan nhất trước khi thi công.

 

 

 

 

1. Quy trình thi công phòng sạch GMP

Sau khi chốt được các thông tin và bản vẽ thiết kế. Sẽ tiến hành đến giai đoạn thi công. Thi công phòng sạch GMP qua các bước sau.

  • Thi công lắp đặt hệ thống cứu hỏa, ống gió trên trần
  • Thi công lắp đặt vách, trần, cửa panel
  • Thi công lắp đặt hệ thống điện chiếu sáng, điện cấp nguồn cho máy sản xuất
  • Thi công lắp đặt hệ thống phụ trợ ( RO, Khí nén, …)
  • Thi công sàn phòng sạch GMP
  • Vệ sinh chạy thử lần 1.
  • Bàn giao và hướng dẫn vận hành hệ thống.

Các bài viết liên quan: thi công phòng sạch sản xuất mỹ phẩm. thi công phòng sạch sản xuất thực phẩm chức năng

2. Các chú ý khi thi công phòng sạch GMP

2.1 Chọn vị trí xây dựng nhà xưởng

  • Môi trường sản xuất phải đáp ứng các yêu cầu của GMP.
  • Kế hoạch xây dựng và bố trí không gian cần có sự linh hoạt phù hợp. Cấu trúc chính của khu vực sạch sẽ không được có tường bên trong.
  • Độ bền của kết cấu chính của nhà xưởng sạch cần được phối hợp với mức độ trang trí và thiết bị trong nhà, và nó phải có tính năng phòng cháy, kiểm soát biến dạng nhiệt độ và độ lún không đều. Các khe co giãn của công trình cần tránh đi qua các khu vực sạch sẽ.
  • Khu vực sạch cần được bố trí các lớp xen kẽ kỹ thuật hoặc kẹp kỹ thuật để bố trí các ống dẫn khí và các đường ống dẫn khác nhau.
  • Lối đi trong khu vực sạch sẽ phải có chiều rộng thích hợp để thuận tiện cho việc vận chuyển vật liệu. Lắp đặt thiết bị và bảo trì phòng sạch GMP

2.2 Chú ý phương án PCCC cho nhà xưởng

  • Các khu vực có yêu cầu về chống cháy nổ trong khu vực phòng sạch phải được bố trí trên tường bên ngoài . Và tuân theo “Quy phạm thiết kế phòng cháy chữa cháy của các tòa nhà”.  Và “Quy tắc thiết kế lắp đặt điện trong môi trường nguy hiểm cháy nổ” quốc gia hiện hành.
  • Khu vực sạch sẽ cần được trang bị các lối thoát hiểm an toàn phù hợp với các yêu cầu của “Quy phạm Thiết kế Phòng cháy Chữa cháy của Tòa nhà”. Để đáp ứng các yêu cầu về khoảng cách sơ tán của nhân viên.

2.3 Yêu cầu vật liệu khi thi công phòng sạch GMP

  • Trang trí nội thất của khu vực sạch sẽ được làm bằng vật liệu có độ kín khí tốt. Và không bị biến dạng nhỏ dưới tác động của sự thay đổi nhiệt độ và độ ẩm.
  • Bề mặt tường và trần phòng sạch không có vết nứt, nhẵn, phẳng, không bám bụi. Chống bám bụi, chống ăn mòn, chịu va đập, dễ lau chùi, tránh lóa. Cả hai góc nam và nữ nên được bo tròn để giảm tích tụ bụi và thuận tiện cho việc lau chùi.
  • Sàn phòng sạch GMP phải có độ nguyên vẹn tốt, phẳng, liền mạch, chống mài mòn. Chống ăn mòn. Chống va đập. Không dễ tích tụ tĩnh điện, dễ bám bụi và dễ lau chùi (như sử dụng sàn epoxy…).

2.4 Thi công lắp đặt cửa phòng sạch GMP

  • Cửa ra vào và cửa sổ của phòng sạch phải đơn giản, bằng phẳng. Không dễ bám bụi,. Dễ lau chùi và có khả năng làm kín tốt. Cửa ra vào và cửa sổ không nên làm vật liệu khác khiến vi sinh vật sinh sôi để tránh nấm mốc, biến dạng. Cửa ra vào, cửa sổ và tường bên trong phải bằng phẳng. Không đặt ngưỡng cửa và không để lại ngưỡng cửa sổ. Chiều rộng của cửa trong phòng sạch cần đáp ứng được nhu cầu lắp đặt, sửa chữa, thay thế thiết bị chung.
  • Nên sơn tường và trần của tầng lửng kỹ thuật cần thay bộ lọc hiệu quả cao trong tầng lửng kỹ thuật.
  • Trang trí bề mặt của ống cấp gió, ống gió hồi và rãnh gió hồi phải tương thích với toàn bộ hệ thống cấp. Và hồi khí, và dễ dàng loại bỏ bụi.
  • Khi thiết kế thi công phòng sạch GMP cần có biện pháp ngăn côn trùng và động vật khác xâm nhập.
  • Bể và cống thoát sàn được lắp đặt trong phòng sạch sẽ không gây ô nhiễm cho quá trình sản xuất thuốc.

2.5 Diện tích nhà máy sản xuất

  •  Không có ô nhiễm rõ ràng xung quanh khu vực nhà máy. Khu vực trồng cây phải sạch sẽ, gọn gàng, phủ xanh tốt, càng xa càng tốt. Không có đất lộ thiên, vật liệu xây dựng của nhà máy phải dễ giữ sạch.
  • Có nhà xưởng đủ diện tích để sản xuất và kiểm tra chất lượng. Duy trì tốt việc cung cấp nước, điện, khí đốt. Đạt được: Việc sản xuất các sản phẩm khác nhau trong cùng một khu vực sản xuất. Và các khu vực sản xuất liền kề phải không bị nhiễu và ô nhiễm. Các thiết bị và vật liệu trong phòng sạch GMP khác nhau được sắp xếp gọn gàng và hợp lý. Kết nối quy trình phải hợp lý, lưu lượng người và hậu cần tách ra. Và tạo ra dòng một chiều .

2.6 Nhiệt độ và độ ẩm phòng sạch GMP

  • Nhiệt độ và độ ẩm của khu vực sạch phải phù hợp với các yêu cầu sản xuất. và quy trình của khu vực đó. Nhiệt độ thường được kiểm soát ở 18-24 ° C .Và độ ẩm tương đối nên được kiểm soát ở mức 45% -65%.
  • Khi thi công phòng sạch GMP Các đường ống dẫn nước, điện và khí đốt trong nhà máy phải được bố trí ở tầng lửng kỹ thuật. Bề mặt công trình phải nhẵn, liền mạch, không bị rơi hoặc bám bụi. Có hệ thống chiếu sáng, sưởi, thông gió và không khí cần thiết phù hợp. Các thiết bị điều hòa nhiệt độ phải được cung cấp.

Liên hệ ngay để được tư vấn và báo giá dịch vụ thi công phòng sạch gmp !

  • Phone: 0977.683.926
  • Email: chtechkd@gmail.com
  • CHTECH rất mong được hợp tác với quý khách hàng !